Pengenalan kepada proses pengacuan putaran ICECON

Pengacuan putaran, juga dikenali sebagai pengacuan berputar, ialah kaedah pengacuan berongga untuk plastik termoplastik. Bahan mentah plastik serbuk mula-mula ditambah ke dalam acuan, dan kemudian acuan itu diputar secara berterusan dan dipanaskan di sepanjang dua paksi menegak. Bahan mentah plastik dalam acuan membentuk lapisan berliang pada permukaan acuan di bawah tindakan graviti dan tenaga haba, dan kemudian secara beransur-ansur mencairkan dan melekat pada permukaan acuan semasa kitaran. Ia dibentuk menjadi bentuk yang diperlukan pada seluruh permukaan rongga acuan, dan kemudian disejukkan dan dibentuk untuk membentuk produk siap.

Aliran proses asas pengacuan putaran:

1. Pengubahsuaian bahan:

Bahan-bahan yang diubah suai ICECON adalah berdasarkan plastik umum HDPE dan LLDPE, mencampurkan dua atau lebih plastik, bahan tambahan, dan lain-lain bersama-sama, dan akhirnya melalui penyemperitan cair, untuk menukar sifat bahan mentah dan menjadikannya mempunyai ciri khas. sifat plastik.

Sebagai contoh, kamikotak terlindungsiri memerlukan bahan yang tahan jatuh dan perlanggaran, rintangan suhu rendah, penebat haba yang kuat dan keperluan warna. Atas sebab ini, ICECON memperkenalkan granulator untuk memproses dan mengubah suai bahan yang dibangunkan secara bebas untuk memenuhi keperluan produk.

2. Pengisaran bahan:

Kebanyakan proses pengacuan putaran menggunakan serbuk polietilena, yang memerlukan bahan mentah plastik berbutir dikisar menjadi serbuk 30 hingga 60 mesh melalui kilang pengisar (sebaik-baiknya zarah serpihan bulat, dengan kecairan yang baik, dan tanpa sejumlah besar ekor dan tepi) bentuk, yang akan menjejaskan aliran serbuk), dan ketebalan serbuk secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan produk siap. Jika serbuk terlalu halus, kadar aliran akan menjadi lemah. Jika zarah serbuk terlalu kasar, mikropori akan muncul pada permukaan produk, dan mungkin terdapat kelonggaran setempat.

Di samping itu, sejumlah besar elektrik statik akan dijana semasa proses pengisaran zarah PE, dan kelembapan dan habuk di udara akan memberi kesan penting pada pemprosesan dan pembentukan serbuk seterusnya. Atas sebab ini, juruteknik kami terus mengatasi masalah teknikal dan menjadikan setiap produk lebih baik.

3. Memuatkan:

Jumlah serbuk yang diukur dengan teliti, bahan tambahan di mana perlu, ditambah ke bahagian bawah acuan belah, dan kedua-dua bahagian acuan kemudiannya diikat bersama.

4. Pemanasan dan pembentukan:

Masukkan acuan yang diisi dengan bahan ke dalam relau pemanas (atau panaskan dengan api gas atau sumber haba lain). Suhu relau pemanasan ditetapkan di atas takat lebur resin. Bingkai serentak berputar mengelilingi paksi utama dan tambahan yang berserenjang antara satu sama lain.

5. Penyejukan:

Apabila bahan serbuk cair sepenuhnya, acuan dikeluarkan dari relau pemanasan untuk menyejukkan. Semasa terus berputar, ia disejukkan dengan pengudaraan paksa atau semburan air.

6. Mempamerkan:

Pertama sekali, adalah perlu untuk mengelak daripada merosakkan produk semasa demoolding. Kedua, baki bahan dan serpihan pada acuan mesti dikeluarkan untuk menyediakan pemuatan kitaran pengacuan seterusnya.

7. Berbuih:

Bahan berbuih menggunakan buih poliuretana tegar, dan terdapat dua jenis bahan, A dan B. Konfigurasi agen berbuih dan aditif akan menjejaskan ketumpatan berbuih dan prestasi penebat haba.

8. Perhimpunan:

Bersihkan tepi acuan dan rupa kotak, pasang aksesori dan periksa kualiti produk sebelum memasukkannya ke dalam storan.

CECON mengkhusus dalam satu siri kotak acuan putaran seperti kotak suhu malar (sejuk dan panas) dan kotak terlindung ais kering. Semasa pengangkutan dalam peti sejuk, syarikat kami mempunyai pelbagai kaedah penebat seperti panel penyimpanan sejuk, ais kering dan CO2 untuk anda pilih. Ia selamat, mesra alam, cekap dan mudah dikendalikan, memenuhi senario aplikasi anda yang pelbagai bagi kenderaan yang sama pada suhu yang berbeza.Daripada barangan sensitif suhu kepada logistik rantai sejuk, penyimpanan ais kering dan seterusnya, bekas kami direka dengan teliti untuk memenuhi piawaian tertinggi. produk kami telah memperoleh pensijilan berprestij seperti ISO9001, NSF dan CE, membuktikan kualiti dan kebolehpercayaan mereka yang luar biasa.